Основні характеристики та переваги SZGH-540

Компактні розміри та ефективна організація виробництва

Фрезерний верстат із ЧПК SZGH-540 має габарити 1350 × 1050 мм, тому не потребує багато місця в цеху. Це дає змогу раціонально використовувати виробничу площу та встановлювати кілька верстатів на обмеженому просторі.

Компактна конструкція та система керування SZGH спрощують роботу оператора під час завантаження заготовок, контролю обробки та заміни деталей. За належної організації виробничого процесу один оператор може обслуговувати кілька верстатів одночасно. Це допомагає підвищити продуктивність і скоротити витрати на виконання серійних замовлень.

Міцна конструкція та стабільність обробки

SZGH-540 оснащений посиленою станиною, розрахованою на навантаження до 1200 кг. Загальна маса верстата становить 1900 кг. Міцна конструкція забезпечує жорсткість обладнання та допомагає зменшити вплив вібрацій під час обробки металу.

Це важливо під час свердління сталі, фрезерування алюмінію та виконання інших операцій, де стабільність верстата впливає на якість поверхні й точність деталей. Конструкція SZGH-540 підходить для регулярної роботи в умовах невеликого та середнього виробництва.

Опціональний електричний шпиндель зі швидкістю до 24 000 об/хв

У стандартній комплектації верстат обладнаний механічним шпинделем BT30 зі швидкістю обертання до 6000 об/хв і потужністю 3 кВт. Така конфігурація підходить для свердління, нарізання різьби та фрезерування металевих заготовок.

Для операцій, що потребують високої швидкості обертання, доступний електричний шпиндель зі швидкістю до 24 000 об/хв. Він розширює можливості верстата під час гравіювання, обробки невеликими фрезами та виготовлення деталей із кольорових металів.

Вибір відповідної комплектації дає змогу налаштувати обладнання під конкретні виробничі завдання.

Конус шпинделя BT30 для широкого вибору інструменту

Конус BT30 дає змогу використовувати різноманітний інструмент для фрезерування, свердління, нарізання різьби та інших операцій. Для верстата можна підібрати відповідні цангові патрони, оправки, свердлильні патрони й інші інструментальні пристрої зі стандартним кріпленням BT30.

Це спрощує комплектацію робочого місця, пошук оснащення та організацію обробки різних деталей. Якщо на підприємстві вже використовуються верстати з таким конусом, можна уніфікувати частину інструментального оснащення.

Опціональний магазин на 8 інструментів

У базовій комплектації SZGH-540 передбачена ручна заміна інструменту. За потреби верстат можна оснастити автоматичним магазином на 8 позицій.

Ця опція дає змогу автоматизувати зміну інструментів під час виконання послідовних операцій. Наприклад, одна програма може передбачати свердління отворів, нарізання різьби, фрезерування та гравіювання без необхідності вручну змінювати інструмент після кожного етапу.

Автоматичний магазин особливо корисний під час серійного виготовлення корпусів, кронштейнів, монтажних пластин та інших деталей, що потребують кількох операцій обробки. Це скорочує допоміжний час і зменшує кількість втручань оператора.

SZGH-540 для компактного виробництва

Верстат поєднує невеликі габарити, жорстку конструкцію та можливість вибору комплектації шпинделя й інструментального магазину. Він підходить для обробки алюмінію, міді, сталі та інших металевих заготовок.

Налаштування, підбір та технічна підтримка фрезерних верстатів SZGH

ElectroTorg допомагає підприємствам підбирати, налаштовувати та впроваджувати фрезерні верстати з ЧПК SZGH відповідно до потреб виробництва.

Допомагаємо визначити необхідну комплектацію обладнання, підібрати інструментальне оснащення та налаштувати верстат для виконання конкретних технологічних операцій. Також консультуємо щодо можливостей модернізації, автоматизації обробки та технічного обслуговування обладнання.

Наша мета - допомогти вам організувати роботу верстата відповідно до виробничих завдань, особливостей оброблюваних матеріалів і вимог до готових деталей.

Послуги з підбору та налаштування верстатів із ЧПК

Підбір обладнання та комплектації

Допомагаємо вибрати фрезерний верстат SZGH з урахуванням типу деталей, матеріалів, необхідної точності та обсягу виробництва. Консультуємо щодо вибору шпинделя, інструментального оснащення та додаткових опцій.

Наприклад, для SZGH-540 можна розглянути механічний шпиндель BT30 або опціональний електричний шпиндель зі швидкістю до 24 000 об/хв. Вибір залежить від характеру обробки та вимог до результату.

Налаштування системи ЧПК

Допомагаємо з підготовкою обладнання до виконання виробничих операцій, налаштуванням параметрів обробки та використанням керувальних програм. Консультуємо щодо роботи із системою ЧПК SZGH і застосування стандартного G-коду.

Підбір інструменту та оснащення

Допомагаємо визначити необхідний набір фрез, свердел, різьбонарізного інструменту та відповідних тримачів. Під час підбору враховуємо матеріал заготовки, тип операції, характеристики шпинделя та сумісність оснащення.

Для верстатів із конусом BT30 можна підібрати інструментальне оснащення для різних операцій фрезерування, свердління та нарізання різьби.

Модернізація та розширення можливостей верстата

Залежно від моделі та доступних опцій можна розглянути встановлення додаткового обладнання для підвищення рівня автоматизації обробки.

Для SZGH-540, зокрема, передбачена можливість встановлення інструментального магазину на 8 позицій. Це дає змогу автоматизувати зміну інструменту під час виконання послідовних операцій. Доступність конкретної комплектації та можливість її встановлення необхідно уточнювати окремо.

Технічне обслуговування та діагностика

Консультуємо щодо питань експлуатації, профілактичного обслуговування та виявлення можливих несправностей. Допомагаємо визначити потребу в технічній перевірці, ремонті або заміні компонентів.

Можливість виконання конкретних сервісних робіт, ремонту та постачання запасних частин узгоджується індивідуально залежно від моделі й характеру несправності.

Які операції можна виконувати на фрезерних верстатах SZGH

Фрезерні верстати з ЧПК SZGH призначені для виконання різних операцій механічної обробки. Вибір технології залежить від характеристик обладнання, встановленого шпинделя та інструменту.

• Фрезерування металу - обробка поверхонь, пазів, уступів та інших елементів деталей.
• Свердління отворів - виготовлення отворів у заготовках із різних металів.
• Нарізання різьби - формування внутрішньої різьби відповідно до креслень.
• Гравіювання - нанесення написів, позначень і контурів на поверхню деталей.
• Обробка алюмінію та міді - виготовлення корпусів, кронштейнів, пластин та інших компонентів.
• Обробка сталевих деталей - виконання свердлильних і фрезерних операцій відповідно до можливостей конкретної комплектації.

Для виконання цих операцій важливо правильно підібрати інструмент, режими різання та параметри керувальної програми.

Як організовується робота з обладнанням

1. Визначення виробничого завдання

З'ясовуємо, які деталі необхідно виготовляти, з яких матеріалів, у яких обсягах і з якими вимогами до точності.

2. Підбір верстата та оснащення

Визначаємо відповідну модель, необхідні характеристики шпинделя, інструмент і додаткові опції.

3. Підготовка до роботи

Уточнюємо вимоги до налаштування обладнання, підготовки керувальних програм та організації робочого процесу.

4. Технічна підтримка

Допомагаємо розібратися з питаннями експлуатації, використання доступних функцій обладнання та можливостями його подальшого дооснащення.

Чому варто звернутися до ElectroTorg

• Підбір під конкретні завдання. Враховуємо матеріали, тип деталей та особливості виробничого процесу.
• Допомога з комплектацією. Консультуємо щодо вибору шпинделя, інструменту й додаткового обладнання.
• Раціональна організація роботи. Допомагаємо визначити можливості автоматизації окремих операцій.
• Технічні консультації. Надаємо інформаційну підтримку щодо експлуатації та налаштування верстатів.
• Індивідуальний підхід. Розглядаємо потреби підприємства та доступні варіанти оснащення окремо для кожного завдання.

Потрібен фрезерний верстат для вашого виробництва?

Звертайтеся до ElectroTorg! Допоможемо підібрати фрезерний верстат із ЧПК SZGH, визначити необхідну комплектацію та розглянути можливості налаштування обладнання під ваші виробничі завдання.

Повідомте, які деталі ви плануєте виготовляти, з якими матеріалами працюєте та які операції потрібно виконувати. Це допоможе визначити основні технічні вимоги й підібрати відповідне рішення.