SZGH-BCk5 колаборативний робот початкового рівня із вантажопідйомністю 5 кг для навчання, досліджень та розробок

SZGH-BCk5 - 6-осьовий колаборативний робот із вантажопідйомністю 5 кг призначений для навчання, розробки та наукових досліджень і тестування рішень з автоматизації.

Модель має повторюваність позиціонування ±0,05 мм, ступінь захисту IP54 і середнє енергоспоживання близько 200 Вт. Компактний блок керування вагою 6,6 кг спрощує розміщення обладнання в лабораторіях та навчальних класах.

Підтримка Python, C++, Lua та SDK для ROS 1/ROS 2 дає змогу розробляти власні програми, тестувати алгоритми керування й отримувати практичний досвід роботи з промисловою робототехнікою. Функція навчання переміщенням спрощує задання рухів маніпулятора.

SZGH-BCk5 - практичне рішення для університетів, дослідницьких центрів, розробників і невеликих проєктів із роботизації.

Повні технічні характеристики SZGH-BCk5

Роботизований маніпулятор

Технічні характеристики осей робота SZGH-BCk5

Енергетика та електротехнічні характеристики

Безпека та відповідність стандартам

Комунікація та інтеграція

Блок керування — компактне виконання

Основні переваги SZGH-BCk5

Безпечна взаємодія з оператором

Робот має рівень функціональної безпеки PL=d, CAT 3 та систему виявлення зіткнень із часом зупинки після контакту до 0,15 с. Це робить його придатним для навчальних лабораторій і дослідницьких проєктів. Можливість роботи без захисного огородження визначається оцінюванням ризиків і налаштуванням робочої зони.

Доступне рішення для навчання та розробки

SZGH-BCk5 поєднує 6-осьову конструкцію, вантажопідйомність 5 кг і повторюваність позиціонування ±0,05 мм. Підтримка Python, C++, Lua та ROS 1/ROS 2 дає змогу вивчати робототехніку, розробляти алгоритми керування й тестувати автоматизовані процеси без потреби одразу інвестувати в складніші роботизовані комплекси.

Програмування, інтеграція та сервіс роботів SZGH

ElectroTorg допомагає налаштовувати, програмувати та модернізувати промислові роботи SZGH відповідно до завдань вашого виробництва.

Підтримуємо впровадження роботизованого обладнання на різних етапах: від підготовки до запуску й розроблення керувальних програм до інтеграції з виробничими системами та технічного обслуговування.

Наші послуги

Програмування та навчання персоналу

Розробляємо програми керування роботом, задаємо траєкторії руху й налаштовуємо параметри виконання операцій. Допомагаємо операторам опанувати керування обладнанням і його основні функції.

Налаштування та інтеграція обладнання

Підбираємо сумісні інструменти й додаткові компоненти, налаштовуємо підключення периферійних пристроїв та взаємодію робота з верстатами, датчиками й іншими елементами виробничої системи.

Адаптація до виробничих процесів

Налаштовуємо роботизоване обладнання для виконання різних завдань залежно від моделі та комплектації. Це можуть бути зварювання, фарбування, шліфування, полірування, пакування, палетування й обслуговування верстатів.

Діагностика та технічне обслуговування

Допомагаємо визначати причини несправностей, перевіряти працездатність обладнання, виконувати сервісні роботи та підбирати запасні частини. Гарантійне обслуговування здійснюється відповідно до встановлених умов.

Можливості застосування роботів SZGH

• Зварювання - автоматизація з'єднання металевих деталей і конструкцій.
• Фарбування - нанесення покриттів за заданою траєкторією.
• Шліфування та полірування - обробка поверхонь до необхідного стану.
• Пакування та палетування - укладання продукції та підготовка вантажів до транспортування.
• Обслуговування верстатів - завантаження заготовок і вивантаження готових деталей.
• Переміщення деталей - захоплення, позиціювання та передавання виробів між робочими зонами.

Можливість виконання конкретної операції залежить від характеристик робота, вантажопідйомності, радіуса дії, встановленого інструменту та вимог безпеки. Для зміни призначення можуть знадобитися додаткове оснащення й перепрограмування.

Як відбувається впровадження

1. Аналіз завдання. Вивчаємо виробничий процес, характеристики деталей і вимоги до автоматизації.
2. Підбір обладнання. Визначаємо відповідну модель робота, необхідний інструмент і додаткові компоненти.
3. Програмування та налаштування. Розробляємо послідовність операцій, задаємо траєкторії та налаштовуємо параметри роботи.
4. Перевірка системи. Тестуємо виконання завдань, перевіряємо взаємодію обладнання та враховуємо вимоги безпеки.

Чому ElectroTorg

• Індивідуальний підхід до виробничих завдань.
• Допомога у виборі сумісного обладнання та оснащення.
• Налаштування програм керування й робочих траєкторій.
• Інтеграція та адаптація роботизованих систем.
• Консультації з обслуговування й модернізації.

Потрібно автоматизувати виробничу операцію?

Зверніться до ElectroTorg, повідомте модель робота SZGH і опишіть ваше завдання. Допоможемо визначити технічні вимоги та підібрати відповідний варіант роботизації для вашого підприємства.